Навигация
Газовая горелка – необходимый элемент системы горения, без которого невозможна работа котла, теплогенератора или другого теплоснабжающего оборудования на газу. Главная задача горелочного устройства – подача газовоздушной смеси с оптимальной составом и скоростью для устойчивого и полного сгорания в топочной камере. Выход из строя горелки мгновенно отражается на работе котельного агрегата и зачастую приводит к его остановке.
В статье рассматриваем три вопроса: какие поломки встречаются в газовых горелках, как их диагностировать и устранять.
Какие поломки встречаются в газовых горелках
Неполадки, возникающие в горелочном устройстве, важно своевременно выявлять и быстро устранять. Игнорировать даже незначительные сбои в работе нельзя. В противном случае это вызывает снижение КПД отопительной системы, перерасход и неполное сгорание топлива, а также влияет на общую эксплуатационную безопасность. Причем независимо от того, будут это стандартные одно- и двухступенчатые горелки, либо более совершенные модуляционные решения с функцией плавного регулирования мощности. Например, такие как модель Baltur TBG 210 PN, отличающаяся экономичной и энергоэффективной работой.
Чаще всего при работе газовых горелок встречаются следующие неисправности:
- закупорка или износ форсунки горелочного устройства
- некорректная работа топливного насоса
- изношенность шлангов
- блок управления горелки неисправен и не выполняет программу розжига
- трансформатор розжига не генерирует искру
Помимо некорректной работы элементов, работающих в непосредственной связке с горелкой, сбои в ее работе могут вызывать и внешние причины. К ним относятся: загрязнение топливного фильтра, присутствие в трубопроводе воздуха, некачественное с множественными примесями топливо. К неполадкам также приводят недостаточное или излишне высокое давление газа, слишком большое расстояние до цистерны либо большая разница между уровнями горелки и емкости. В части электропитания, могут быть разомкнуты термореле, главный выключатель, КЗ фоторезистора, плохо соединены провода.
Проблемы в работе новой газовой горелки часто связаны с неверным подбором модели. В результате форсунка не обеспечивает достаточный расход для конкретной камеры сгорания. Или, наоборот, рассчитана на большую мощность, как промышленная модель Baltur BTG 12 (мощность до 280 кВт) и подает излишнее количество топливовоздушной смеси. Поэтому на стадии комплектации котельного агрегата или теплогенератора, крайне важно обеспечить техническое соответствие всех системных компонентов.
Как диагностировать неисправности
Проблемы в работе системы горения проявляются полным отсутствием или нехарактерным поведением пламени и горелочного устройства. Поэтому в большинстве случаев неполадки легко диагностировать по внешним признакам. Бывают ситуации, когда устройства постепенно утрачивают свою функциональность. Например, загрязнения на форсунке накапливаются с течением времени, а не одномоментно. Или процесс искрообразования может становиться менее стабильным, из-за накопления копоти на электродах трансформатора розжига.
Чтобы вовремя выявлять проблемные места, важно проводить регулярную диагностику как самой горелки, так и всех компонентов, участвующих в запуске и поддержке устойчивого горения. В первую очередь стоит обратить внимание на внешний вид и поведение пламени. На неполадки в системе будут указывать такие явления, как:
- горение с искрами – возможные причины: низкое давление распыления топливовоздушной смеси, избыточное содержание воздуха, присутствие воды в топливе, изношенность или засорение форсунки
- плохо сформированное пламя, присутствие дыма/сажи – чаще всего это проявления излишне малого/большого объема или неподходящей формы топливной камеры, наличия засоров в форсунке горелки или трубопроводе котельной установки; это также недостаточный объем воздуха, подаваемый для горения, или сниженное давление распыления
- пульсация или отрыв пламени – подобное поведение вызывают чрезмерная тяга, если в дымоходе установлен вентилятор, а также присутствие воды в газовом топливе, избыточность подаваемого воздуха, загрязнение диска пламени или форсунки
Кроме этого, блокировка горелки может наблюдаться из-за некорректной работы топливного насоса, трансформатора розжига или устройства контроля пламени. О неисправности будет сигнализировать индикатор красного цвета. Его нельзя игнорировать.
Как устранить неполадки
Чтобы устранить неисправности, необходимо выявить их причину. Поскольку одна и та же проблема может быть следствием разных поломок и обстоятельств. Разберем основные шаги, в зависимости от типа неполадки.
При невозможности запуска горелки из-за засора или износа форсунки, ее нужно заменить. Форсунки имеют свой рабочий ресурс и ремонту не подлежат. Если причина во внутренних неисправностях блока управления или КЗ фоторезистора, то вместо вышедших из строя, также следует установить новые компоненты.
В ситуации, когда горелка блокируется при распылении топлива и отсутствии пламени, нужно проверить контур розжига на предмет разрыва. При выявлении замыкания проводов “на массу” их заменяют. Если провода плохо соединены, их соединение восстанавливают. Когда трансформатор розжига не генерирует искру, устанавливают новый с аналогичными параметрами. Если обнаружено неверное расстояние между электродами, их выставляют согласно техническим требованиям. При загрязнении электродов, поверхность элементов очищают, обеспечивая стабильное искрообразование.
Когда блокировка горелки вызвана неправильным соотношением воздуха и газа, его нужно отрегулировать. При обнаружении воздуха в газовом трубопроводе, его необходимо сбросить, соблюдая максимальную осторожность. Помимо этого, рекомендуется проверить давление газового топлива с помощью манометра и величину зазора между диффузором и диском пламени. Если он маленький, расстояние нужно отрегулировать.
Вся основная информация по вероятным сбоям в работе, их возможным причинам и способам устранения дается производителем газовых горелок в руководстве по эксплуатации. Следуя этим рекомендациям и соблюдая правила использования горелочных устройств, можно избежать большинства неисправностей и обеспечить стабильную работу отопительных систем.